无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

随着现代科学技术的发展，无损检测得到飞速的发展，已然成为一门新兴的应用技术科学。无损检测技术是指在保证检测对象结构和功能完整性的前提下，应用各种物理学和化学原理，如磁学，电学，光学，声学和热学，对工程设备，构件进行检验和测试，以对检测对象的完整性、安全性和可靠性进行评价的技术。在石油与天然气管道领域的常用无损检测方法有射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声检测和漏磁检测等。这些方法各自具有特点，对保证管道安全高效运行起到了重要的作用。

管道传统的无损检测方法

　　1、射线检测

射线检测是利用X射线、γ射线和中子射线易于穿透物体，在穿透物体过程中被吸收和散射而衰减的性质，在感光材料上获得与材料内部结构和缺陷相对应的黑度不同的图像，从而检测出物体内部缺陷的种类、大小、分布状况并做出评价[4]。射线检测具有检测位置不限，缺陷的解释比较容易和易于保存检测结果等优点，但对人体有伤害。

　　2、超声波检测

超声波是超声振动在介质中的传播，其频率在20kHz以上。低频的超声波主要应用于晶粒较粗的材料，较高频率的超声波用于高灵敏度检测和晶粒较细的材料。超声波检测主要是利用超声波指向性好，穿透力强，在介质中传播时遇到界面会发生反射等特点对设备或构件进行检测[4]。超声检测具有灵敏度高、指向性好、可识别缺陷的深度，检测对象的厚度不限和应用广等特点。其缺点主要是检测结果难以解释，不易识别缺陷的类型。

　　3、渗透检测

渗透检测是一种历史久远的无损检测方法，其物理基础主要是润湿作用和毛细现象。渗透液进入构件表面的开口缺陷被吸附，渗透作用的深度和速度与渗透液本身的性质、材料表面状态、缺陷的类型和大小有关[4]。其具有缺陷类型易于识别和适用范围广的优点，但仅限于被检测对象表面的缺陷检测，且对检测对象的清洁度要求高，操作复杂和耗时长。

　　4、涡流检测

涡流检测的物理基础为电磁感应，在交变磁场的作用下，材料内部产生不同振幅和相位的涡流[4]。通过对涡流的检测实现对缺陷的检测。其主要用于检测金属材料的表面和近表面的缺陷，便于实现自动化的高速检测。其缺点主要是缺陷的解释困难，参数难于控制和检测对象必须是导体材料。

　　5、磁粉检测

磁粉检测是通过将磁性材料磁化并显示介质来对磁性材料进行检测的一种无损检测方法。其在工业上的应用非常普遍[4]。磁粉检测可以检测材料表面和近表的裂纹、发纹、夹层和未焊透等缺陷。检测对象表面的涂层对检测无影响，设备简单，速度快，操作方便。其缺点主要是要与材料表面接触，需要磁化设备，且检测对象会出现剩磁。

　　6、漏磁检测

漏磁检测是石油与天然气管道内检测的主要方式[4.5]，可实现埋地管道的非开挖检测。如图1.2所示，其通过携带有永磁体的检测器在管道内运行将管壁磁化，使罐壁的磁化达到饱和。同时管壁与钢刷、磁铁及铁心形成磁回路，当管壁没有缺陷时，磁力线在管道内均匀分布，形成匀强磁场。在缺陷罐壁处，磁力线发生扭曲，穿出管壁从而形成漏磁场。漏磁检测可实现对管道腐蚀和裂纹等的检测，但其不适用于小型管道，退磁困难，带来磁污染。

　　7、金属磁记忆检测技术

金属磁记忆技术是一种被动的检测方法，其不需要额外的磁化设备，且不受防腐保温层的影响。在地磁场中，铁磁性油气管道在内部介质和外载荷的作用下，内部的磁畴将发生不可逆的重新取向，使管道磁化，从而在管道上方产生自漏磁场(SMFL)。当管道存在宏观缺陷或微观结构缺陷时，大多出现局部应力集中，而应力集中将引起局部漏磁场的突变，即漏磁场Hp的切向分量Hp(x)具有最大值，法向分量Hp(y)过零点，如图1.3所示。同时也可以通过法线分量的梯度出现峰值作为判断缺陷存在的依据。金属磁记忆技术与其它技术的主要区别在于其能实现对设备或构件缺陷的早期诊断，从而可有效的防止事故的发生，对石油与天然气管道的安全运行具有重大的意义。

市政排水管网是城市化建设的重要基础设施，除了兼具城市排涝防洪的艰巨任务，还是城市建设水平的重要衡量标准之一，那么如何保证管道排水的正常运行，科学组织的排水管线检查，就显得十分重要。

1、首先将管线根据管径大小和长度进行分配，分段，然后使用泥浆泵把管道内的污水排到井底淤泥;

2、使用高压水车往井室内灌水，再在人工配合疏通器不断搅拌检查井里的污泥，促使淤泥最大可能的稀释到水中;

3、再用吸污车把检查井内的淤泥抽干净，残存的部分一定要用高压水冲枪进行清洗，多次操作保证管道内淤泥清除干净;

4、设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口;

5、参照国家标准《CJJ 181-2012 城镇排水管道检测与评估技术规程》，使用高压清洗车对管道进行疏通，从上游到下游方向喷，一边冲洗，一边在下游对淤泥进行清理吸污;

6、根据管线的实际情况，要提前对管道进行毒气检测，符合要求的前提下可使用轴流风机对管道进行通风操作，保证管道摄像的清晰度;

7、管道清理完成后，就可以使用YL-CCTV管道机器人,QVT管道潜望镜等设备对管道进行爬行检测，检查人员结合检查需要对管道内的破损、渗漏等情况进行详细记录，保存录像资料，为后期的检测报告作为依据使用。

以上就是我们为大家收集的关于管道无损检测的七种方法以及管道无损检测的具体标准，大家是不是都学会了呢?如果有需要了解管道检测的相关讯息可以实时关注本站更新文章。